磨削液的作用有哪些

     磨削液的作用有哪些磨削过程中要产生大量磨削热，在磨削区域内温度有时达1000℃左右。在这样高的温度下，可使工件材料变软，产生裂纹，甚至烧伤，以及砂轮产生堵塞等现象。尤其对于细长、薄壁及薄片等工件，还可能引起严重的变形，甚至造成废品。因此合理选用磨削液是提高工件表面质量、降低砂轮消耗、提高生产率、保证加工精度及降低成本的重要途径，应予以足够的重视。磨削液主要有以下作用。

        磨削液的作用有哪些1.冷却作用
磨削液的热传导作用，能有效地改善散热条件，带走绝大部分磨削热，降低磨削温度。
冷却作用的大小与磨削液的种类、形态、用量和使用方法有关。磨削液的导热系数越大，则冷却作用越显著。如水的散热能力比油强，故有极好的冷却作用。
2.润滑作用
磨削液能渗入到磨粒与工件件的接触表面之间，黏附在金属表面上，形成润滑膜，减少磨粒和工件之间的摩擦，从而延长砂轮的寿命，减小工件表面粗糙度。
由于接触表面上的压力较大，纯矿物油不易渗人到磨削区，为此，在磨削液中须加进一些硫、氯、磷等极压添加剂。这些添加剂与钢铁表面接触后能迅速发生化学变化，产生新的化合物（硫化铁、氯化铁等），吸附在金属上，能显著提高润滑效果。
3·清洗作用
磨削液可将磨屑和脱落下的磨粒冲洗掉，以免工件磨削表面被划伤。
4·防锈作用
在磨削液中加人皂类和各种防锈添加剂，可以起到防锈作用，以免工件和机床被氧化锈蚀。

青岛朗力防锈材料有限公司生产的LH-T30-1磨削液以日本专利技术为依托，配以多种进口水溶性防锈活性剂、缓蚀剂、润滑剂等复配而成的环保产品。它不含亚硝酸盐、磷、氯、硫、铅等对人体及环境有害的物质，具有高度的生物降解性。在金属机械加工中保护设备刀具、操作简单、降低成本、改善工作环境，是一种理想的金属半合成磨削液。LH-T30-1磨削液符合GB/T6144-85标准。质量稳定效果好是您的最佳选择欢迎来带咨询合作。