不同加工刀具切削液的选择

    不同加工刀具切削液的选择不同的加工刀具，由于其刀具性能不同，适合加工的材料特性也有所差别，因此适宜使用不同种类的切削液。

不同加工刀具切削液的选择对于高速钢材料的刀具，在进行中、低速切削时，发热量不大，适合使用油基切削液或者乳化液。而在高速切削中，由于发热量较大，使用水基切削液可以很好地起到冷却效果。这时候，如果使用油基切削液，将产生大量的油雾，既污染环境，又容易造成工件的烧伤，影响加工质量和刀具的使用寿命。除此之外，在粗加工时最好使用极压水溶液或极压乳化液，而在精加工时极压乳化液或极压切削油更为合适。

对于硬质合金刀具，由于对骤热比较敏感，要尽可能使刀具均匀受热和均匀冷却，否则容易造成崩刃。所以，通常采用导热比较温和的油基切削液，并添加适量的抗磨添加剂。高速切削时，要用大流量切削液喷淋刀具，以免造成受热不均的情况。而且这种方法还可以有效降低温度，减少油雾的出现。

陶瓷刀具和金刚石刀具由于具有比硬质合金更突出的高温耐磨性能，因此常采用干切削的加工工艺。有时，为了避免温度过高，也会使用导热性较高的水基切削液连续而充分地对切削区进行浇注。

青岛朗力防锈材料有限公司生产的LY-Y304半合成微乳切削液，以优质复合添加剂和先进的生产工艺确保该产品具有高度的极压润滑、冷却、防锈性能。适合黑色金属和有色金属材料切削、磨削的轻加工和中载加工。LY-Y304半合成微乳切削液是一种通用型切削液。安全无毒、无异味，对皮肤无剌激，使用方便。良好的极压润滑、冷却、清洗、防锈性能，适用范围广。提高加工效率，减少动力消耗，延长刀具寿命，提高机件表面光洁度。抗泡性好，使用周期长，使用成本低。稀释液为透明至半透明乳液，pH值为：8.0~9.0。质量稳定效果好是您的最佳选择欢迎来电咨询合作。