近年来,汽车安装铝合金轮毂逐年增量,新车销售时,铝合金轮毂几乎已成为顾客选用的标准配置,那生产铝轮毂时选用切削液也日益重要,下面朗力防锈厂家和您分享铝轮毂加工用切削液成功案例,供您参考。这个切削液就是您一直寻找的优质切削液。
1、工件无腐蚀、发霉问题,对机床腐蚀。
2、对刀具保护性能好,不粘刀,不产生积屑瘤,刀具磨损小。
3、清洗性能好,对后续清洗脱脂无影响。
4、加工面光亮,无划伤。
5、切削液气味低,对人体友善、环保。
6、切削液抗菌性能好,不腐败变质。
客户现场机床设备还是比较好的,就是现场切削液缺乏维护管理,切屑累积较多;大部分机床切削液均腐败变质,且无有效措施解决。客户加工刀具损耗较大。
1、轮毂专用切削液可以提高加工效率,减少动力消耗,延长刀具寿命,提高机件表面光洁度。抗泡性好,使用周期长,使用成本低。稀释液为不透明乳液,pH值为:8.0~9.0。没有亚硝酸钠含量。专门针对压铸铝轮毂粗、精、钻孔加工。
2、加工效果好,表面光亮无划伤;
3、清洗性能好,残留少,对后工序无影响;
4、对刀具保护好,为客户节省成本;
5、对工件保护好,对机台无腐蚀;
6、抗菌性能较为优异;
7、气味温和,环保。
(1)严格管控监测工作液状态,定期维护管理。
(2)换槽清洗彻底,切忌混用切削液。