难切削材料的切削特点

     难切削材料的切削特点在难切削材料中，有的硬度可能高达HRC60以上，抗拉强度比45号钢的抗拉强度高3倍左右，造成切削力比切削45号钢高200%～250%；有的材料导热系数只有45号钢导热系数的1/4～1/7或更低，造成切削区的热量不能很快传出，形成高的切削温度，限制了切削速度的提高；有的材料高温硬度和强度高，造成切削力和切削温度高；

   难切削材料的切削特点有的材料加工硬化程度比基体硬度高100%～200%，硬化深度达0.1～0.3mm，造成切削难；有的材料化学活泼性大，造成刀具产生严重的粘结和扩散磨损；有的材料的弹性模量极小和弹性恢复及延伸率大，更难于切削。因此，在切削各种难切削材料时，要根据所切削材料的性能和切削特点与加工阶段，选用相宜的切削液，以改善难切削材料的切削加工性，而达到加工的目的。

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